Восьмиканальный ПИД-регулятор с RS-485 ОВЕН ТРМ148
Описание
Восьмиканальный ПИД-регулятор с RS-485 ОВЕН ТРМ148
ТРМ148 находит широкое применение в создании многоканальных систем мониторинга, контроля и управления технологическими процессами в различных отраслях, таких как пищевая, металлообрабатывающая промышленность, производство керамики, системы климат-контроля и другие. Этот прибор идеально подходит для автоматизации многозонных и многокамерных печей, сушильных шкафов или агрегатов закалки.
Функциональные особенности:
- Наличие линейки стандартных модификаций для наиболее распространенных технологических процессов.
- Восемь универсальных входов для подключения разнообразных датчиков.
- До восьми встроенных выходных элементов различных типов, включая 2-позиционные (для управления ТЭНами, двигателями, устройствами сигнализации) и 3-позиционные (для задвижек, кранов), в зависимости от выбранной пользователем конфигурации.
- Возможность вычисления дополнительных функций на основе измеренных величин.
- Задание графика коррекции уставки в зависимости от измерений другого входа или времени.
- Автонастройка ПИД-регуляторов для оптимальной работы.
- Режим ручного управления выходной мощностью для дополнительной гибкости.
- Наличие встроенного интерфейса RS-485 (протокол ОВЕН) Modbus ASCII/RTU для обеспечения коммуникации с другими устройствами.
- Широкие возможности конфигурирования: программа "Конфигуратор ТРМ148" для гибкой настройки прибора, а также возможность задания параметров с лицевой панели.
- Быстрый доступ к уставкам для удобства настройки и управления.
Напряжение питания | 90...245 В перем. тока |
Частота напряжения питания | 47...63 Гц |
Потребляемая мощность | не более 12 ВА |
Количество входов для подключения датчиков | 8 |
Время опроса одного входа | не более 0,5 с |
Количество каналов регулирования | 8 |
Количество выходных элементов | 8 |
Интерфейс связи с компьютером | RS-485 (протокол ОВЕН), Modbus ASCII/RTU |
Напряжение встроенного источника питания активных датчиков | 24 ± 3 В |
Максимальный ток встроенного источника питания | 180 мА |
Тип и габаритные размеры корпуса | Щ4, 96×96×140 мм; Щ7, 144×169×50,5 мм |
Степень защиты корпуса | IP54 со cтороны передней панели |
Тип датчика | Диапазон измерений | Разрешающая способность | Предел основной приведенной погрешности |
---|---|---|---|
ТСМ 50М/100М (W100=1,426) | -50…+200 °С | 0,1 °С | 0,25 % |
ТСМ 50М/100М (W100=1,428) | -190…+200 °С | 0,1 °С | |
ТСП 50П/100П (W100=1,391) | -200…+750 °С | 0,1 °С | |
ТСП 50П/100П (W100= 1,385), Pt100 | -200…+750 °С | 0,1 °С | |
ТСП 500П/1000П (W100=1,391) | -200…+750 °С | 0,1 °С | |
ТСП 500П/1000П (W100=1,385), Pt1000 | -200…+750 °С | 0,1 °С | |
ТСП 100Н/1000Н (W100=1,617) | -60…+180 °С | 0,1 °С | |
ТСМ гр. 23 | -50…+200 °С | 0,1 °С | |
ТХК (L) | -200…+800 °С | 0,1 °С | 0,5 % |
ТХА (К) | -200…+1300 °С | 1 °С | |
ТЖК (J) | -200…+1200 °С | 1 °С | |
ТНН (N) | -200…+1300 °С | 1 °С | |
ТПП (S), ТПП (R) | 0…+1750 °С | 1 °С | |
ТПР (B) | +200…+1800 °С | 1 °С | |
ТВР (А-1) | 0…+2500 °С | 1 °С | |
ТВР (А-2) | 0…+1800 °С | 1 °С | |
ТВР (А-3) | 0…+1600 °С | 1 °С | |
ТМК (Т) | -200…+400 °С | 0,1 °С | |
Сигнал тока 0…5 мА, 0…20 мА, 4…20 мА | 0…100 % | 0,1 °С | 0,25 % |
Сигнал напряжения -50…+50 мВ, 0…1 В | 0…100 % | 0,1 °С | 0,25 % |
Датчик положения задвижки: | |||
- резистивный 0,9 кОм; 2,0 кОм | 0…100 % | 1 °С | 0,25 % |
- токовый 0…5 мА, 0…20 мА, 4…20 мА | 0…100 % | 0,1 °С | 0,25 % |
Обозначение | Тип выходного элемента (ВЭ) | Электрические характеристики |
---|---|---|
Р | Электромагнитное реле | 4 при 220 В 50 Гц, cos φ > 0,4 |
К | Транзисторная оптопара структуры n-p-n типа | 400 мА при 60 В |
С | Симисторная оптопара |
50 мА при 300 В (пост. откр. симистор) или 0,5 А (симистор вкл. с частотой не более 100 Гц и tимп. = 5 мс) |
И | Цифроаналоговый преобразователь «параметр-ток 4…20 мА» | Сопротивление нагрузки 0…900 Ом |
У | Цифроаналоговый преобразователь «параметр-напряжение 0…10 В» | Сопротивление нагрузки более 2 кОм |
Т | Выход для управления твердотельным реле |
Выходное напряжение 4...6 В Максимальный выходной ток 50 мА |
Температура окружающего воздуха | +1…+50 °С |
Атмосферное давление | 86...106,7 кПа |
Относительная влажность воздуха (при 25 °С и ниже без конденсации влаги) | не более 80 % |
Элементы индикации и управления |
Элементы индикации и управления |
Индикатор | Что отображает |
---|---|
Индикатор 1 | Текущее значение регулируемой величины в выбранном канале |
Индикатор 2 | Текущее значение уставки. Также отображаются состояния останова регулирования STOP и аварийного состояния «Fail» |
Индикатор 3 | Значение выходной мощности в выбранном канале |
Индикатор 4 | Номер объекта и канала через точку. Если объект единственный, то индикатор показывает только номер канала |
Состояние светодиодов | Что отображает |
---|---|
Светодиод АВАРИЯ светится | При «критической» аварии (обрыв датчика, перегрев, и т.п.), при этом регулирование останавливается |
Светодиод мигает | При некритической аварии, а также если один из каналов находится в режиме ручного управления выходной мощностью |
Светодиод «НАСТР.ПИД» светится | При автонастройке ПИД-регулятора в каком-либо канале |
Светодиоды 1...8 | Отображают состояние ключевых выходных элементов. При включенном ВЭ светодиод светится |
|
В случае аварии можно получить информацию о коде аварии. |
|
Запуск и остановка процесса регулирования |
|
Вход в какой-либо режим и подтверждение записи информации |
|
Выход из различных режимов, отключение аварийной сигнализации, отмена внесенных изменений при программировании |
|
Индикатор 2 покажет время работы регулятора (при этом засветится светодиод «ВРЕМЯ РАБОТЫ») |
|
Переход в режим программирования |
|
Переход в режим «быстрого» задания уставок |
|
Переход в режим автонастройки ПИД-регуляторов |
|
Переход в режим ручного управления выходной мощностью в текущем канале |
|
Принудительная перезагрузка прибора |
|
Кнопки при программировании используются для уменьшения или увеличения значения параметра |
Датчик с выходным сигналом тока 0(4)...20, 0...5 мА |
Датчик с выходным сигналом напряжения 0...50 мВ, 0...1 В |
Датчик положения резистивный |
|
Термопреобразователь сопротивления ТСМ/ТСП |
Термопара |
ТРМ148 измеряет и поддерживает в заданных диапазонах одновременно 8 физических величин:
- температуру почвы вокруг корней;
- температуру воздуха;
- температуру орошающей воды;
- скорость потока воздуха;
- давление воздуха;
- давление по кислороду (определяющее его процентное содержание);
- влажность воздуха;
- влажность почвы.
Хлебобулочные изделия располагаются на конвейере, перемещающем их по ступеням технологического процесса изготовления от состояния заготовки до состояния конечного продукта. ТРМ148 контролирует 4 зоны технологического процесса и сигнализирует о выходе температуры выпекания и давления пара за заданные пределы.
Температурное расширение детали и режущего инструмента станка в процессе резания может привести к уменьшению точности. Чтобы избежать этого, станок снабжается локальной автоматизированной системой водяного и воздушного охлаждения, которая подключена к централизованной системе охлаждения здания. Система стабилизирует температуру в четырех точках станка, охлаждаемых водой и воздухом, путем регулирования их расхода.
Используется 3-канальный вариант ТРМ148 конфигурации 4. Канал 1 регулирует температуру в помещении за счёт изменения температуры отопительных батарей. Канал 2 регулирует влажность с помощью воздухоосушителя. Канал 3 регулирует процентное содержание соединений серы, которые удаляются из помещения посредством вытяжной вентиляции. Аварийная ситуация инициирует зажигание соответствующей лампочки на пульте дежурного.
Используется 3-канальный вариант ТРМ148 конфигурации 5. Система обеспечивает требуемый нагрев батарей отопления, подогрев горячей и холодной воды (подогрев холодной воды используется в условиях Крайнего Севера). Система функционирует с учетом тепловых магистральных потерь, которые неизбежно возникают при подаче тепла к обогреваемому зданию от расположенной в отдалении тепловой станции, в помещении которой находятся нагреватели.
Система функционирует с учетом тепловых магистральных потерь, которые неизбежно возникают при подаче тепла к обогреваемому зданию от расположенной в отдалении тепловой станции, в помещении которой находятся нагреватели.
Для кислородно-ацетиленовой горелки поддерживается уровень мощности и температуры пламени, соответствующий толщине и материалу листа. Эту функцию осуществляет ТРМ148 путем регулирования расхода компонентов горения. При возникновении аварийной ситуации (падение расхода вследствие засорения газовых коммуникаций, нерегулируемое изменение температуры пламени из-за нарушения характеристик компонентов горения, эрозии или сужения сопла горелки и т. п.) подача компонентов горения будет отключена прибором и включится аварийная сигнализация.
УГО ЕСКД | Скачать PDF | Скачать DWG |
УГО СПДС | Скачать PDF | Скачать DWG |
Датчик давления 4..20мА | Скачать PDF | Скачать DWG |
Датчик напряжения 0..10В | Скачать PDF | Скачать DWG |
Датчик температуры 4..20мА | Скачать PDF | Скачать DWG |
Датчик уровня 4..20мА | Скачать PDF | Скачать DWG |
Термопара | Скачать PDF | Скачать DWG |
Термосопротивление | Скачать PDF | Скачать DWG |
Контактор 220В (Р) | Скачать PDF | Скачать DWG |
Промежуточное реле 24В (К) | Скачать PDF | Скачать DWG |
Симистор управление (С) | Скачать PDF | Скачать DWG |
Твердотельное реле (Т) | Скачать PDF | Скачать DWG |
Твердотельное реле 0-10В (У) | Скачать PDF | Скачать DWG |
Твердотельное реле 4..20мА (И) | Скачать PDF | Скачать DWG |
2D Модель ТРМ148-Х.Щ7 | Скачать PDF | Скачать DWG |
3D Модель ТРМ148-Х.Щ7 | Скачать PDF | Скачать STEP |
2D Модель ТРМ148-Х.Щ4 | Скачать PDF | Скачать DWG |
3D Модель ТРМ148-Х.Щ4 | Скачать PDF | Скачать STEP |
- Прибор ТРМ148
- Комплект крепежных элементов
- Паспорт и гарантийный талон
- Руководство по эксплуатации
- Методика поверки (по требованию заказчика)
Примечание - Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность изделия.