Отложенные 0 Корзина 0

Контактная информация

г. Армавир, ул. Р. Люксембург, д. 215

info@binomkip.ru

-----Термопары с кабельным выводом ОВЕН ДТПХхх4

Термопары с кабельным выводом ОВЕН ДТПХхх4

Много

Нашли дешевле?

Х ДТП Х Х - Х Х . Х / Х Х

Конструктивное исполнение датчика (модель)

014

024

034

044

054

064

074

084

094

104

114

124

134

144

154

194

204

534

554

564

574

584

594

644

Длина монтажной части L, мм

100

110

115

120

130

140

150

160

175

180

200

220

225

255

250

280

300

320

350

360

400

450

500

600

630

700

800

1000

1300

1600

1900

Длина кабельного вывода /, м

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

3.2

3.5

3.8

4.5

5.2

5.5

6.5

7.5

7.7

8.2

8.5

10.2

10.5

11.5

12.5

13.4

14.3

15.2

15.5

16.1

22.2

23.1

24.2

25.9

Тип кабеля

Кабель ДТК (стандарт), при заказе не указывается

Кабель СФКЭ (кроме мод. 014, 034, 644)

Кабель КТППЭ, до 400 °С (только для мод. 534 - 594)

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Описание

Термопары с кабельным выводом ОВЕН ДТПХхх4

Предназначены для температурных измерений твердых, жидких и газообразных сред, неагрессивных к защитной арматуре и материалу термоэлектродов. Кабельный вывод обеспечивает удобство и быстроту монтажа, но ограничивает верхний предел измеряемых температур до 300-400 °С.
Номинальные статические характеристики (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001:

ТХА (К) - для ДТПК
ТХК (L) - для ДТПL

Показатели надежности термоэлектрических преобразователей ДТПхх4 при соблюдении условий эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +400 °С (до +300 °С - для мод.014, 034):

вероятность безотказной работы - не менее 0,95 за 16 000 час;
средний срок службы - не менее 4 лет;
гарантийный срок эксплуатации - 2 года.

Устойчивость к внешним механическим воздействиям по ГОСТ Р 52931-2008: ДТПК (L) без монтажных элементов (в металлической гладкой защитной арматуре) соответствуют группе V2, остальные - группе N2.
Для монтажа датчиков ДТПХхх4 со штуцером на объекты измерения температуры рекомендуется применять гильзы ГЗ.16 и ГЗ.25, бобышки Б.П.1 и Б.У.1.
Все термопреобразователи сопротивления ОВЕН имеют сертификат средств измерений и проходят первичную поверку на заводе-изготовителе.

Важно: максимальная температура узлов вывода, т.е. мест перехода «арматура-кабельный вывод», для ДТПХхх4 - 200 °С.

Конструктивное исполнение	Модель	Параметры	Материал	Длина монтажной части L*, мм
	ДТПх014	D = 5 мм	ДТПК, ДТПL латунь (-40…+300 °C)	20
	ДТПх024	D = 8 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	30
Накидная гайка	ДТПх034	D = 5 мм М = 8×1 мм**	ДТПК, ДТПL латунь (-40…+300 °С)	20
Накидная гайка	ДТПх044	D = 8 мм M = 12×1,5 мм**	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	30
	ДТПх054	D = 6 мм М = 16×1,5 мм** S = 22 мм, h = 9 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
	ДТПх064	D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
	ДТПх074	D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
	ДТПх084	D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
	ДТПх094	D = 6 мм, D1 = 13 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
	ДТПх104	D = 8 мм, D1 = 18 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
	ДТПх114	D = 10 мм, D1 = 18 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
Подвижный штуцер	ДТПх124	D = 6 мм M = 16×1,5 мм** S = 17 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	10, 32, 40, 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500
	ДТПх134	D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	10, 32, 40, 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500
	ДТПх144	D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	10, 32, 40, 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500
Подвижный штуцер	ДТПх154	D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	10, 32, 40, 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500
	ДТПх194	D = 5 мм, D1 = 10 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320
Накидная гайка	ДТПх204	M = 10×1 мм** S = 14 мм	ДТПК, ДТПL латунь (-40…+400 °С)	40, 65
	ДТПх534	d = 4,5 мм Под М4	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+250 °C - c кабелем СФКЭ; -40…+300 °C - c кабелем ДКТ; -40…+400 °C c кабелем КТППЭ)	39
	ДТПх554	d = 5,5 мм Под М5		39
	ДТПх564	d = 6,4 мм Под М6 D = 19 мм S = 0,5 мм		58
	ДТПх574	d = 8,4 мм Под М8 D =22 мм S=0,75 мм		61
	ДТПх584	d = 10,5 мм Под М10 D = 26 мм S = 0,75 мм		63
	ДТПх594	d = 13 мм Под М12 D = 30 мм S = 1,0 мм		71
	ДТПх644	D = 4,5 мм М = 6×1 мм S = 10 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+300 °C - c кабелем ДКТ)	13, 20, 30
* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе. ** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой. Для присоединения датчика к вторичным устройствам вы можете подобрать кабели для термопар.

Примечания:

С кабельным выводом из СФКЭ и диаметром термоэлектродов 0,7 мм изготавливаются только модели с диаметром арматуры 10 мм: 074, 114, 144, 154.
С кабельным выводом из СФКЭ изготавливаются:
- Модели с диаметром арматуры 6 мм: ДТПХ124, ДТПХ094.
- Модели с диаметром монтажной части 8 мм, кроме ДТПХ024 и ДТПХ044.
С кабельным выводом из СФКЭ и диаметром арматуры 5 мм датчики не изготавливаются.

Кабель термопарный тип К (ХА), хромель-алюмель
Конструктивное исполнение	Модель	Описание	Температурный диапазон	Внешний диаметр (толщина/ ширина)
1 - нить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком 2 - термоэлектродная проволока	ДКТК011-0,5 ДКТК011-0,7 ДКТК011-1,2	Одножильный Сечение проводов: 0,5 мм2/0,7 мм2/1,2 мм2 (указывается при заказе) Изоляция нить К11С6 Класс допуска 2	-40…+300 °С	1,8/2,0 2,0/2,8 2,8/4,0
	Кабель СФКЭ ХА	Многожильный Сечение проводов 0,5 мм2 Изоляция - стеклонить и фторопласт Класс допуска 2	-40…+185 °С	3,0/4,5
Кабель термопарный тип L (ХK), хромель-копель
1 - нить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком 2 - термоэлектродная проволока	ДКТL011-0,5 ДКТL011-0,7 ДКТL011-1,2	Одножильный, Сечение проводов: 0,5 мм2/0,7 мм2/1,2 мм2 (указывается при заказе) Изоляция - нить К11С6 Класс допуска 2	-40…+300 °С	1,8/2,0 2,0/2,8 2,8/4,0
	Кабель СФКЭ ХК	Многожильный Сечение проводов 0,5 мм2 Изоляция - стеклонить Изоляция - фторопласт Класс допуска 2	-40…+185 °С	3,0/4,5

Характеристика	Значение
	ДТПКхх4	ДТПLхх4
Номинальная статическая характеристика (НСХ)	K (ХА) хромель-алюмель	L (ХК) хромель-копель
Рабочий диапазон измеряемых температур	-40...+400 °С
Условное давление	0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения)
Класс допуска датчика	2
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика	Изолированный, неизолированный
Диаметр термоэлектродной проволоки, мм	0,5; 0,7
Показатель тепловой инерции, не более:
- с изолированным рабочим спаем	20 с
- с неизолированным рабочим спаем	10 с
Количество рабочих термопар в изделии	1 или 2
Материал защитной арматуры	Латунь, сталь 12Х18Н10Т
Степень защиты по ГОСТ 14254	IP54
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %

Тип термоэлектрического преобразователя	Номинальная статическая характеристика (НСХ)	Диаметр проволоки, мм	Температура эксплуатации, °С	Продолжительность эксплуатации, ч
ДТПК (ХА)	хромель - алюмель	5,0; 3,2	800	10000
			1000	2000
			1200	100
		1,5	800	10000
			1000	1000
			1100	200
		1,2	800	10000
			1000	500
			1100	200
		0,7	800	6000
		0,7	1000	300
		0,5	800	1000
		0,5	1000	100
		0,3; 0,2	600	1000
		0,3; 0,2	800	200
ДТПL (ХК)	хромель - копель	5,0; 3,2; 1,5	600	10000
		5,0; 3,2; 1,5	800	1000
		1,2; 0,7	600	10000
		1,2; 0,7	800	500
		0,5	600	5000
		0,3; 0,2	600	1000

Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПL054-00.60/1,5
Это означает, что к изготовлению и поставке подлежит преобразователь термоэлектрический «хромель-копель» с диапазоном измерения температуры: -40…+400 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,5 мм, длиной монтажной части 60 мм, длиной кабельного вывода 1,5 м, в корпусе 054.

НСХ	Класс допуска	Диапазон измерения	Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ
К (ХА) N(НН)	2	-40…+333 °C включ.	± 2,5 °C
	2	св. 333…+1300 °C	± 0,0075t°C
	1	-40…+375 °C включ.	± 1,5 °C
	1	св. 375…+1300 °C	± 0,004t°C
L (ХК)	2	-40…+360 °C включ.	± 2,5 °C
L (ХК)	2	св. 360…+600 °C	± (0,700 + 0,005t) °C
J (ЖК)	1	-40…+375 °C включ.	± 1,5 °C
J (ЖК)	1	св. 375…+750 °C	± 0,004t°C
S(ПП)	2	0…+600 °C включ.	1,5 °C
S(ПП)	2	св. 600…+1600 °C	0,0025t°C
t - значение измеряемой температуры °C

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры
Материал арматуры монтажной части ДТП	Рекомендуемые температуры применения, °С	Условия применения	Температура окалинообразования, °С	Особенности применения
Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304	800	Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды	850	Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304	600	воздействие механических нагрузок	850
Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18	900	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок	1050	Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред. Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая Тугоплавкая аустенитная Сталь AISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2)	1100	Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды	1100	Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
	1050	Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	1100
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316	900	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	925	Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321	800	Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды	850	Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321	600	Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	850
Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т	1000	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	1050	Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо- никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747)	1100	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок	1300	Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц	1100	Высокотемпературные газообразные среды	-	Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795 ( ≈ 95% Al2O3)	1300 (1600 кратковременно)	Высокотемпературные газообразные среды	-	Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC	1250	Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)	-	Высокая твердость и износостойкость