ВЬЮГА-1 контроллер с готовым алгоритмом для управления одноконтурным чиллером
Описание
ВЬЮГА-1 контроллер с готовым алгоритмом для управления одноконтурным чиллером
Контроллер ВЬЮГА-1 - специализированное устройство для управления одноконтурными чиллерами с поршневыми и спиральными компрессорами.
Основные функции:
- Регулирование температуры хладоносителя (на входе/выходе испарителя)
-
Управление производительностью:
- Компрессоров
- Конденсатора
- Комплекс защитных функций для безопасной эксплуатации чиллера
Особенности:
- Готовая логика работы (не требует программирования)
- Гибкая настройка под конкретную конфигурацию оборудования
- Простое подключение исполнительных механизмов
Преимущества:
- Оптимизирован для работы с поршневыми и спиральными компрессорами
- Встроенные защитные алгоритмы
- Быстрый ввод в эксплуатацию
Система защиты:
-
Контроль параметров работы:
• Мониторинг протока хладоносителя
• Защита от обмерзания теплообменника
• Контроль давлений (всасывание/нагнетание)
• Диагностика исполнительных механизмов - Равномерное распределение нагрузки (учет моточасов)
- Сервисный режим (блокировка оборудования при обслуживании)
-
2 интерфейса RS-485 для подключения к:
• SCADA-системам и ОРС-серверам
• Облачным платформам (OwenCloud)
• ПЛК и панелям оператора (СП3хх) - Готовые шаблоны для быстрой интеграции
- Возможность создания пользовательских отчетов и мнемосхем
-
Простая конфигурация:
• Через лицевую панель
• В Owen Configurator (с возможностью тиражирования настроек) - Техподдержка 24/7 с полной документацией
- Гарантия 2 года (включая бесплатный ремонт)
- Модуль ПРМ-1 для подключения 16 дискретных сигналов
- Реализация дополнительных защитных функций
Контроллер сочетает готовые решения для быстрого запуска с гибкостью настройки под конкретные задачи.
- Поддерживает работу: 4 компрессоров, 6 ступеней конденсатора, 2 циркуляционных насосов, соленоида в любых комбинациях на выбор пользователя
- Управляет чиллером с воздушным охлаждением конденсатора
- Ведет журнал аварий с метками времени их появления и сброса (до 24 событий)
- Управление исполнительными механизмами: дискретное или плавное
- Поддерживает датчики: Pt1000, NTC10k, 4…20 мА
- Входы-выходы: 8 × DI, 4 × AI, 8 × DO (реле), 2 × AO (напряжение)
- Интерфейсы: 2 × RS-485 с открытой картой регистров
Пользователь выбирает состав исполнительных механизмов, способ управления ими и набор дополнительных функций при первичной настройке. Контроллер автоматически распределяет управляющие сигналы по дискретным входам и выходам в соответствии с заложенным в его программе приоритетом назначения сигналов.
При настройке с помощью Owen Configurator в шаблоне контроллера предусмотрена специальная ветка параметров, показывающая, как прибор распределил управляющие сигналы по дискретным входам и выходам после выбора состава оборудования и функций.
ВЬЮГА-1 регулирует производительность группы компрессоров и ступеней конденсатора для поддержания заданной температуры хладоносителя и управляет насосами циркуляции. В качестве регулируемой величины выбирается температура жидкости в магистрали потребителя либо температура жидкости на входе в теплообменник.
В контроллере реализовано несколько способов управления для каждого типа исполнительных механизмов.
До 2 насосов циркуляции хладоносителя
- прямой пуск насосов
- частотное управление насосами для точного поддержания давления в магистрали потребителя
- режим «Внешний контур»: прямой пуск насосов во внешнем и внутреннем контурах
До 4 компрессоров
- ступенчатое регулирование группы компрессоров одинаковой производительности
- плавное регулирование производительности ведущего компрессора, управляемого преобразователем частоты, с подключением опорных компрессоров
- ступенчатое регулирование группы компрессоров с разгрузочными устройствами одинаковой производительности
- согласованное с запуском компрессоров управление соленоидом
До 6 ступеней конденсатора
- ступенчатое регулирование производительности конденсатора
- плавное регулирование производительности 1-й ступени конденсатора, управляемой преобразователем частоты либо фазорезкой, с подключением дополнительных ступеней одинаковой производительности
Включение насосов, компрессоров и ступеней конденсатора производится с учетом их времени наработки для выравнивания количества моточасов. Статистика по длительности работы всех исполнительных механизмов доступна в специальном меню.
- ВЬЮГА-1 контролирует наличие протока хладоносителя. Работа компрессоров разрешена только в случае его наличия.
- Защита от обмерзания теплообменника по низкой температуре потребителя и низкому давлению всасывания. Дополнительно можно активировать контроль низкой температуры на выходе из теплообменника и контроль состояния реле перепада давления в теплообменнике.
- Контроль нахождения в допустимых пределах давления всасывания и нагнетания.
- Контроль аварий исполнительных механизмов и подключенных датчиков.
- Для компрессоров можно настроить таймеры минимального времени работы и разрешения на повторное включение.
При аварии ВЬЮГА-1 включает аварийный сигнал, передает информацию о событии по RS-485 в систему диспетчеризации и сохраняет событие в журнал аварий.
В меню настройки конфигурации можно активировать дополнительные опции, такие как:
- Блокировка компрессоров или вентиляторов конденсатора на время проведения сервисных работ
- Резервирование дискретных входов для подключения:
- реле перепада давления на теплообменнике в целях предупреждения его обмерзания
- датчика уровня в накопительной емкости в целях контроля достижения низкого уровня жидкости в нем
- сигнала внешней аварии или пожара для экстренной остановки чиллера
- сигналов от дополнительных контактов мотор-автоматов насосов для контроля их защитных отключений
- внешней кнопки для пуска и остановки системы.
- Функции аналогового входа AI2 (на выбор):
- защита по температуре выходящей из теплообменника воды. Датчик рекомендуется использовать при наличии накопительной ёмкости в чиллере;
- контроль нахождения температуры входящей в теплообменник воды в допустимых пределах;
- мониторинг давления потребителя (в т.ч. если насос управляется без ПЧ).
- Резервирование выходного реле для включения сигнализации об аварии.
| Наименование | Значение | |
|---|---|---|
| ВЬЮГА-1.230 | ВЬЮГА-1.24 | |
| Питание |
|---|
| Диапазон напряжения питания |
~90…264 В (номинальное ~230 В, при 47…63 Гц) |
=19…30 В (номинальное =24 В) |
| Гальваническая развязка | Есть | |
|
Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями прибора | 2830 В | 1780 В |
| Потребляемая мощность, не более | 17 ВА | 10 Вт |
| Встроенный источник питания | Есть | - |
|
Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока | 24 ± 3 В | - |
| Ток нагрузки встроенного источника питания, не более | 100 мА | - |
|
Электрическая прочность изоляции между встроенным источником питания и другими цепями прибора | 1780 В | - |
| Дискретные входы |
|---|
| Количество входов | 8 | |
| Напряжение «логической единицы» |
159…264 В (переменный ток) |
15…30 В (постоянный ток) |
| Ток «логической единицы» | 0,75…1,5 мА | 2…5 мА |
| Напряжение «логического нуля» | 0…40 В | -3…+5 В |
| Подключаемые входные устройства | Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.) | |
| Гальваническая развязка | Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8, «общий минус») | |
|
Электрическая прочность изоляции между дискретными входами и другими цепями прибора | 2830 В | |
| Аналоговые входы |
|---|
| Количество входов | 4 |
| Тип измеряемых сигналов |
РТ1000 α = 0,00385 "1/°C (-200...+ 850 °C); 4...20 мА; NTC10K: R25 = 10 кОм, "B25/100 =" "3950 (-20… +125 °С) |
| Предел основной приведенной погрешности | ±1,0 % |
| Время опроса входов, не более | 10 мс |
| Гальваническая развязка | Отсутствует |
| Дискретные выходы |
|---|
| Количество выходных устройств, тип |
8 шт., электромагнитное реле (нормально-разомкнутые контакты) |
| Коммутируемое напряжение в нагрузке: | |
| - для цепи постоянного тока, не более | 30 В (резистивная нагрузка) |
| - для цепи переменного тока, не более | 250 В (резистивная нагрузка) |
| Допустимый ток нагрузки, не более |
5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cosϕ>0,95; 3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока |
| Гальваническая развязка | Групповая по 2 реле (1-2; 3-4; 5-6; 7-8) |
|
Электрическая прочность изоляции между выходом и другими цепями прибора | 2830 В |
| Аналоговые выходы |
|---|
| Количество выходных устройств, тип выходного сигнала | 2 ЦАП, напряжение |
| Диапазон генерации напряжения | 0…10 В |
| Напряжение питания | 15…30 В, питание внешнее |
| Внешняя нагрузка, не менее | 2 кОм |
| Гальваническая развязка | Есть (групповая) |
| Электрическая прочность изоляции | 2830 В |
| Интерфейсы связи |
|---|
| Тип интерфейса, количество интерфейсных плат | RS-485, 2 шт. |
| Протокол связи | Modbus-RTU и Modbus-ASCII |
| Режим работы | Slave |
| Скорость передачи данных | 9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/с |
|
Электрическая прочность изоляции между RS-485 и другими цепями | 1500 В |
| Индикация и элементы управления |
|---|
| Тип дисплея |
Монохромный текстовый ЖКИ с подсветкой, 2 строки по 16 символов |
| Размеры дисплея | 60×15 мм |
| Индикаторы | Два светодиодных индикатора (красный и зеленый) |
| Кнопки | 6 шт. |
| Корпус |
|---|
| Тип корпуса | Для крепления на DIN-рейку (35 мм) |
| Габаритные размеры | 123×90×58 мм |
| Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015 | IP20 |
| Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений) | 0,6 кг |
| Средний срок службы | 10 лет |
|
1 насос, 2 компрессора, конденсатор с ПЧ, контроль низкого уровня в ёмкости и значения температуры выходящей из теплообменника воды |
2 насоса, 2 компрессора (ведущий и опорный), 2 ступени конденсатора, сигнал пожара |
|
2 насоса с ПЧ, 3 компрессора (ведущий и 2 опорных), 3 ступени конденсатора, контроль низкого уровня в ёмкости, реле перепада давления в теплообменнике, сигнал пожара |
1 насос с ПЧ, 2 компрессора с разгрузочными соленоидами, 3 ступени конденсатора, сигнал пожара |










